客訴、客退
制程、檢驗質量
可靠性測試
試產(chǎn)結果
PFMEA報告
1、依據(jù)新產(chǎn)品和物料試產(chǎn)要求,審核新產(chǎn)品資料匯總表內(nèi)容、試產(chǎn)結果、 PFMEA報告。
2、制作產(chǎn)品質量控制計劃(QC工程圖),建立產(chǎn)品檢驗標準和作業(yè)指導書,評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。
3、生產(chǎn)、PQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過程/產(chǎn)品缺陷,監(jiān)督指導分析和處理過程,總結提煉并指導經(jīng)驗的運用。
4、指導客訴、客退反映的過程/產(chǎn)品缺陷分析,審核客訴報告。
5、制程、檢驗質量數(shù)據(jù)和報表的分析,總結提煉并指導閉環(huán)處理。
6、將內(nèi)外部臨時發(fā)生信息(檢驗要求、退料要求、出貨要求)整理傳遞并監(jiān)督執(zhí)行情況。
7、制定半成品、成品RoHS檢測方案審核。
8、依據(jù)3C、UL、RoHS等標準相關要求,審核對應的流程文件及實施記錄。
9、負責監(jiān)督樣品室樣品來料檢驗標準制定、制作流程工藝、性能測試、流程執(zhí)行、樣品驗收、客訴處理等實物
10、建立實驗室管理制度(檢驗頻次/方式/樣品記錄保存/報告輸出)
11、可靠性測試及規(guī)范樣品室設備使用和點檢
12、檢測工具,設備的年度內(nèi)外校驗
2、制作產(chǎn)品質量控制計劃(QC工程圖),建立產(chǎn)品檢驗標準和作業(yè)指導書,評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。
3、生產(chǎn)、PQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過程/產(chǎn)品缺陷,監(jiān)督指導分析和處理過程,總結提煉并指導經(jīng)驗的運用。
4、指導客訴、客退反映的過程/產(chǎn)品缺陷分析,審核客訴報告。
5、制程、檢驗質量數(shù)據(jù)和報表的分析,總結提煉并指導閉環(huán)處理。
6、將內(nèi)外部臨時發(fā)生信息(檢驗要求、退料要求、出貨要求)整理傳遞并監(jiān)督執(zhí)行情況。
7、制定半成品、成品RoHS檢測方案審核。
8、依據(jù)3C、UL、RoHS等標準相關要求,審核對應的流程文件及實施記錄。
9、負責監(jiān)督樣品室樣品來料檢驗標準制定、制作流程工藝、性能測試、流程執(zhí)行、樣品驗收、客訴處理等實物
10、建立實驗室管理制度(檢驗頻次/方式/樣品記錄保存/報告輸出)
11、可靠性測試及規(guī)范樣品室設備使用和點檢
12、檢測工具,設備的年度內(nèi)外校驗
職位類別: 品質工程師
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- 公司規(guī)模:100 - 499人
- 公司性質:民營企業(yè)
- 所屬行業(yè):鋰電池類
- 所在地區(qū):廣東-深圳市
- 聯(lián)系人:鮑曉玉
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- 郵政編碼:
工作地址
- 地址:比克大廈26樓
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